Обучение профессии электрогазосварщик в Чите на 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка электрогазосварщика это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на электрогазосварщика

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на электрогазосварщика - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии электрогазосварщик

2-й разряд Внимание! Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215 Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.; Примеры работ 1. Баки трансформаторов - подводка стенок под автоматическую сварку. 2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец. 3. Башмаки леерных стоек - резка на корабле. 4. Балки прокатные - наварка точек, захватывающих полос по разметке. 5. Бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление. 6. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки. 7. Детали каркасов бортового тента - прихватка и обварка. 8. Детали металлические контейнеров - горячая правка. 9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов - приварка ребер. 10. Жеребейки - сварка. 11. Заклепки - резка головок. 12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов - сварка. 13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин - сварка. 14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей - наплавка раковин в отливках. 15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления - сварка. 16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля - наплавка трещин. 17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования - сварка. 18. Кронштейны подрамников автосамосвалов - сварка. 19. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка. 20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая - заварка надрезов. 21. Лом стальной для шихты - резка. 22. Накладки и подкладки рессорные - сварка. 23. Опоки мелкие - приварка ушек. 24. Опоки стальные мелких размеров - сварка ушек. 25. Отливки стальные и чугунные мелкие - устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой. 26. Поддоны к станкам - сварка. 27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300 мм - резка. 28. Рамы баков трансформаторов - сварка. 29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические - сварка. 30. Трубы приемные - наплавление предохранительных сеток. 31. Усилители крыльев автомобилей - сварка. 32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов - сварка. 33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка на стеллаже.

Корочка "Электрогазосварщик 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Внимание! Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215 Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций. Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.; Примеры работ 1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - наплавление дефектов. 2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезка по разметке вручную. 5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 7. Валы электрических машин - наплавление шеек. 8. Глушители - сварка. 9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. 10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) - наплавление дефектов. 11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке. 12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка. 13. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий. 14. Диски тормозные бронзовые - наплавление раковин. 15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса. 16. Каркасы для щитов и пультов управления - сварка. 17. Катки опорные - сварка. 18. Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка. 19. Кожухи эластичных муфт - сварка. 20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подварка. 21. Конструкции, узлы, детали под артустановки - сварка. 22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка. 23. Краны грузоподъемные - наплавление скатов. 24. Кузова автосамосвалов - сварка. 25. Мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках. 26. Облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин. 27. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка. 28. Проекторы - приварка к корпусу корабля. 29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм - резка. 30. Рамки дышел паровоза - наплавка. 31. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка. 32. Рамы пантографов - сварка. 33. Рамы тепловоза - приварка кондукторов, листов настила, деталей. 34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка. 35. Резцы фасонные и штампы простые - сварка. 36. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки. 37. Станины станков малых размеров - сварка. 38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка. 39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна. 40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок - автоматическая сварка на стеллаже. 41. Трубы вентиляционные - сварка. 42. Трубы газовыхлопные медные - сварка. 43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка. 44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей - сварка. 45. Трубы общего назначения - резка скоса кромок. 46. Трубы тормозной магистрали - сварка. 47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) - сварка. 48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в цеховых условиях. 49. Цистерны автомобильные - автоматическая сварка. 50. Шары газификаторов латунные (открытые) - наплавление. 51. Шестерни - наплавление зубьев.

Корочка "Электрогазосварщик 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Внимание! Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215 Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций. Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.; Примеры работ 1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка. 2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. - вырезка отверстий со скосом кромок. 3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - наплавление дефектов. 4. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков. 5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление. 6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках. 7. Валы коленчатые - наплавка шеек. 8. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники. 9. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка. 10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок. 11. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева. 12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке. 13. Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующим испытанием под давлением. 14. Замедлители вагонные - сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях. 15. Зубья чугунные шестерен - наплавление. 16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наварка латунью или силумином. 17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни - наплавление раковин и трещин. 18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление. 19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) - резка со скосом кромок. 20. Каркасы промышленных печей и котлов - сварка. 21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварка. 22. Картеры моторов нижние - сварка. 23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди - сварка и приварка перемычек. 24. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка. 25. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление. 26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка. 27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин. 28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм - сварка. 29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт - сварка. 30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей - наплавление. 31. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка. 32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварка. 33. Листы больших толщин (броня) - сварка. 34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях. 35. Мебель из алюминия - сварка. 36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин - сварка. 37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка. 38. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами. 39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по рамке и наплавление трещин. 40. Поршни пневматических молотов - наплавление раковин и трещин. 41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварка. 42. Рамки золотниковые, маятники - сварка. 43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка. 44. Рамы транспортеров - сварка. 45. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка. 46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м - сварка. 47. Рельсовые стыковые соединения - приварка в эксплуатационных условиях. 48. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов. 49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем. 50. Станины дробилок - сварка. 51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые - сварка. 52. Станины крупных станков чугунные - сварка. 53. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление. 54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка. 55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавление. 56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячая правка. 57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже. 58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях. 59. Трубы бурильные - приварка муфт. 60. Трубопроводы технологические 5 категории - сварка. 61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка. 62. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава. 63. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.). 64. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин. 65. Цистерны автомобильные - сварка. 66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка.

Корочка "Электрогазосварщик 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Внимание! Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215 Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций. Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.; Примеры работ 1. Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин. 2. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка. 3. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования. 4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) - сварка. 5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.). 6. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками. 7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка. 8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка. 9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка. 10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка. 11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка. 12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) - сварка. 13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка. 14. Валы коленчатые крупные - сварка. 15. Ванны свинцовые - сварка. 16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка в цеховых условиях. 17. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже. 18. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями. 19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) - наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами. 20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки. 21. Днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки. 22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) - наплавление дефектов. 23. Змеевики из красной меди - сварка. 24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварка. 25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутреннее наплавление. 26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию - сварка. 27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. - сварка. 28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка. 29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях. 30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка. 31. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов - сварка. 32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавление дефектов. 33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм - сварка. 34. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт - сварка. 35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварка. 36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка при монтаже. 37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы - сварка. 38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - наплавление раковин и трещин. 39. Плиты опорные шагающих экскаваторов - сварка. 40. Пресс-формы сложные - подварка в труднодоступных местах. 41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка. 42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка. 43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м - сварка на монтаже. 44. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление. 45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка, наплавление трещин. 46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварка. 47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка. 48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка. 49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже. 50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления - сварка при монтаже и в цеховых условиях. 51. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка. 52. Трубы свинцовые - сварка. 53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварка. 54. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.). 55. Цилиндры двигателей - наплавление внутренних и наружных рубашек. 56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.

Корочка "Электрогазосварщик 5-й разряд" Отправить заявку

6-й разряд Внимание! Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215 Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.; Примеры работ 1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка. 2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше - сварка. 3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка. 4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов - сварка деталей из цветных металлов. 5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка при монтаже. 6. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже. 7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), - сварка. 8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка. 9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные - сварка. 10. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом. 11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток. 12. Колонны синтеза аммиака - сварка. 13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов - сварка. 14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка при монтаже. 15. Конструкции из маломагнитных сталей - сварка. 16. Коробки паровых турбин - сварка и наплавленне раковин. 17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка. 18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов - сварка. 19. Котлы паровые - правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом. 20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники - сварка. 21. Лопатки роторов и статоры турбин - пайка. 22. Нефте- и газопроводы - сварка при ликвидации разрывов. 23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения - сварка. 24. Проводки импульсных турбин и котлов - сварка. 25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов - сварка. 26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм - сварка. 27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов - сварка. 28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка. 29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка. 30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка при монтаже. 31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий - сварка.

Корочка "Электрогазосварщик 6-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии электрогазосварщика. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  электрогазосварщиков можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Чите

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Электрогазосварщик. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение электрогазосварщика, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Электрогазосварщик, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии электрогазосварщика?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Электрогазосварщик обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Электрогазосварщик?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Электрогазосварщик в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы электрогазосварщиков у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов